Bagaimana Kursi Makan Diproduksi dan Diperiksa untuk Pesanan Massal

Kursi makan dapat terlihat pas di ruang pamer dan masih menyisakan pertanyaan penting yang belum terjawab. Apakah pesanan produksi akan sesuai dengan sampel yang disetujui? Apakah pelapisnya tahan terhadap rutinitas pembersihan restoran? Berapa banyak ruang yang akan ditempati oleh kursi-kursi yang dikemas tersebut, dan siapa yang akan merakitnya pada saat kedatangan?

Pembuatan kursi makan biasanya meliputi pemotongan dan pembentukan komponen, perakitan rangka, penyelesaian akhir, pelapis dan perakitan akhir sebelum pemeriksaan dan pengepakan. Urutannya bervariasi tergantung desain. Bagi importir dan pembeli perhotelan, pertanyaan yang berguna di setiap tahap adalah apa yang dikontrol pabrik dan bukti apa yang Anda perlukan sebelum menyetujui pesanan.

Panduan ini fokus pada ruangan berbingkai kayu dan logam kursi makan , termasuk desain kain pelapis, dan pemeriksaan yang menghubungkan keputusan produksi dengan risiko pembelian.

Tentukan penggunaan sebelum memilih bahan

Mulailah dengan mana dan bagaimana kursi itu akan digunakan. Sebuah restoran mungkin memerlukan tempat duduk yang dipindahkan dan dibersihkan beberapa kali sehari. Sebuah proyek hotel mungkin memerlukan pelapis dan penyelesaian akhir agar sesuai dengan skema interior yang disetujui. Pedagang grosir mungkin memerlukan spesifikasi berulang dan kemasan yang sesuai untuk pengiriman selanjutnya ke pelanggan.

Catat tujuan penggunaan, pasar tujuan, dimensi meja, produk pembersih, dan persyaratan pengujian proyek apa pun sebelum pengambilan sampel. Untuk kursi berlengan, periksa jarak di bawah apron meja. Untuk model putar, berikan ruang bagi kursi untuk berputar tanpa membentur furnitur di keseimbangan.

Kayu dan logam sama-sama memiliki tempat di tempat duduk makan. Tidak ada label bahan yang menetapkan kesesuaian komersial; desain bingkai, koneksi, dan bukti untuk model yang sudah jadi itu penting.

Periksa bagaimana bingkai dibuat dan dirakit

Komponen kayu dipotong dan dibentuk sebelum sambungannya dipasang dan dipasang. Rangka logam mungkin memerlukan pemotongan, pemngkokan, dan pengelasan tabung, diikuti dengan persiapan permukaan dan pelapisan. Dalam konstruksi mana pun, dimensi komponen dan penyelarasan perakitan mempengaruhi apakah kursi yang telah selesai dipasang secara merata dan sesuai dengan desain yang disetujui.

Untuk rangka kayu, tentukan jenis kayunya dan sepakati berapa kadar udara akan diperiksa sebelum perakitan. Kondisi kelembaban yang sesuai bergantung pada lingkungan layanan yang diharapkan; satu persentase tidak cocok untuk setiap tujuan. Itu Buku pegangan Kayu Laboratorium Hasil Hutan AS menjelaskan hubungan antara kontrol kelembaban dan perubahan dimensi.

Untuk rangka logam, mintalah dimensi material dan tabung, termasuk ketebalan dinding, pada lembar spesifikasi. Periksa sampel pengelasan dan lokasi penyambungan, tetapi gunakan bukti uji struktural untuk menilai kinerja. Lasan yang terlihat rapi saja tidak akan membentuk kekuatan sambungan.

Jika kursi menggunakan sambungan baut, review perangkat keras, urutan perakitan, dan proses pengencangan. Rakit sampel menggunakan instruksi yang ditujukan untuk pelanggan. Periksa keselarasan, akses ke pengencang dan apakah kelengkapan yang ditentukan disertakan. Detail ini mempengaruhi pekerjaan pemasangan dan penanganan keluhan sambungan yang longgar.

Evaluasi kursi sebagai rakitan yang lengkap

Kenyamanan tergantung pada hubungan antara tempat duduk, sandaran, bantalan dan meja. Tinjau ketinggian tempat duduk, kedalaman tempat duduk yang dapat digunakan, penyangga sandaran punggung, dan tekanan tepi depan pada sampel rakitan. Melibatkan orang-orang yang mewakili pengguna yang dituju dalam pengamatan tempat duduk; lembar dimensi tidak dapat menggantikan tempat duduk di kursi.

Untuk model kain berlapis, mintalah kepadatan, ketebalan, dan kekencangan busa. Kepadatan dan kekencangan menggambarkan sifat yang berbeda: busa padat masih terasa lembut. Itu Asosiasi Busa Poliuretan menjelaskan perbedaan ini dan menjelaskan pengujian kelelahan yang mengukur perubahan tinggi dan kekencangan busa. "Busa berkepadatan tinggi" dengan sendirinya merupakan spesifikasi pembelian yang tidak lengkap.

Materi sampul perlu ditinjau sendiri. Dapatkan kode kain atau bahan pelapis, komposisi, petunjuk perawatan, dan hasil pengujian yang relevan. Periksa penempatan jahitan, jahitan dan ketegangan lapisan pada kursi yang sudah jadi.

Untuk kain pelapis tenun, katat metode abrasi dan hasilnya. Siklus Martindale dan melahirkan beberapa Wyzenbeek tidak dapat mengkonversi menjadi peringkat yang setara, dan hasil abrasi tidak dapat memprediksi masa pakainya sendiri. Lihat Panduan abrasi Asosiasi Tekstil Kontrak .

Untuk lapisan berlapis PU, tanyakan tentang ketahanan hidrolisis dan kompatibilitas dengan produk pembersih yang digunakan di tempat tersebut. Panas dan kelembapan dapat menyebabkan keretakan atau delaminasi; pembersih yang tidak sesuai dapat menyebabkan kerusakan serupa. Minggu pengujian yang dipercepat tidak langsung berarti tahun penggunaan. Panduan hidrolisis ACT menjelaskan batasan-batasan ini.

Menyetujui penyelesaian pada sampel fisik

Finishing mempengaruhi penampilan dan pemeliharaan. Kayu dapat diampelas, dicat dan dilapisi; logam dapat dibuat dan dilapisi bubuk. Mintalah spesifikasi akhir dan bukti kinerja yang relevan untuk tujuan penggunaan, daripada menerima "tahan gores" sebagai deskripsi lengkap.

Menyetujui sampel hasil akhir fisik dalam pencahayaan yang disepakati, bersama dengan contoh pelapis. Catat warna, kilap atau tekstur, dan variasi alami yang dapat diterima jika relevan. Foto berguna untuk komunikasi, namun layar dan pencahayaan dapat mengubah warna tampilan.

Periksa keseluruhan kursi, termasuk bagian tepi yang tersembunyi, bagian bawah kursi, dan luncuran lantai. Setujui bahan peluncuran untuk lantai yang ditentukan dan apakah penggantinya dapat disediakan.

Baca laporan pengujian untuk model yang Anda pesan

Kapasitas beban yang dinyatakan tidak menjelaskan bagaimana kursi dievaluasi. Uji beban statistik, pembebanan berulang, dan penilaian stabilitas menjawab pertanyaan yang berbeda. Hindari membandingkan kursi "standar", "diperkuat" dan "premium" hanya berdasarkan peringkat kilogram.

Setujui ruang lingkup pengujian yang relevan dengan pemasok dan laboratorium uji yang berkualifikasi. Contoh standar yang mungkin relevan meliputi:

Standar-standar ini adalah contoh untuk diskusi spesifikasi. Tujuan, desain produk, dan persyaratan proyek menentukan pengujian yang diperlukan. Bukti uji struktur tidak menetapkan setiap aspek kinerja pelapis atau memenuhi semua persyaratan terkait kebakaran.

Bacalah lebih jauh dari halaman sampul laporan. Periksa referensi model, foto, konstruksi, standar dan edisi, persyaratan pengujian, hasil, laboratorium dan tanggal laporan. Jika kursi yang diusulkan berbeda dari konfigurasi yang diuji, tanyakan apakah perubahan tersebut mempengaruhi penerapan laporan atau memerlukan pengujian lebih lanjut.

Jaga agar produksi massal tetap selaras dengan sampel yang disetujui

Sampel yang disetujui menjadi berguna bila dikaitkan dengan spesifikasi tertulis. Simpan sampel referensi yang teridentifikasi dan spesifikasi yang ditandatangani yang mencakup rangka, dimensi utama dan toleransi yang disepakati, kode pelapis, busa, lapisan akhir, perangkat keras, dan kemasan. Catat revisi dokumen pada pesanan pembelian.

Setuju bahwa penempatan material atau konstruksi memerlukan persetujuan tertulis. Perubahan yang terlihat kecil pada sebuah foto dapat mempengaruhi tampilan, perakitan, atau apakah bukti pengujian sebelumnya masih berlaku.

Sebelum produksi dimulai, terjadinya tahapan pemeriksaan, rencana pengambilan sampel, kategori cacat, dan kriteria penerimaan. Misalnya, mengetahui bagaimana pemeriksa akan memeriksa dimensi, variasi warna, jahitan, perakitan, dan apakah kursi duduk rata pada permukaan datar yang terverifikasi. Sertakan tindakan yang harus diambil jika pemeriksaan gagal, seperti koreksi dan pemeriksaan ulang sebelum pelepasan.

Inspeksi produksi rutin dan pengujian kinerja model memiliki peran yang berbeda. Inspeksi memeriksa apakah unit sampel sesuai dengan persyaratan pesanan; hal ini tidak berarti bahwa setiap kursi telah lulus program uji ketahanan penuh.

Bandingkan pengemasan berdasarkan volume dan pekerjaan pemasangan

Pengemasan harus sesuai dengan keseluruhan rute pengiriman, termasuk distribusi selanjutnya setelah impor. Mintalah spesifikasi pengepakan sebenarnya:

Untuk kursi yang dikemas dalam jenis karton tunggal, volume pengemasan per kursi dihitung sebagai:

Gunakan dimensi luar yang sebenarnya. Kapasitas kontainer juga bergantung pada orientasi karton, kemampuan menumpuk, berat dan pengaturan pemuatan; membagi volume kontainer dengan volume karton hanya memberikan perkiraan teoritis.

Tanyakan tes pengemasan mana yang sesuai dengan jalur distribusi. Panduan seleksi ISTA membedakan pengiriman paket, transportasi dan lingkungan penanganan lainnya. Uji pengemasan yang digunakan untuk satu rute mungkin tidak mengatasi kondisi rute lainnya.

Pertanyaan yang harus diselesaikan sebelum melakukan pemesanan

Diskusikan pesanan kursi makan Anda dengan Duomei

Duomei berbasis di Anji, Zhejiang, Cina, dan menawarkan kursi makan dengan pilihan OEM dan ODM. Telusuri koleksi kursi makan untuk memilih desain, lalu mendiskusikan materi dan penyesuaian yang tersedia untuk model tersebut.

Untuk memulai diskusi proyek, kirimkan model atau gambar referensi pilihan Anda, perkiraan jumlah, pasar tujuan, tujuan penggunaan, dan tanggal kedatangan yang diperlukan. Sertakan pengujian tertentu, persyaratan pelapis, atau batasan pengemasan yang dapat mempengaruhi penawaran.

Minta kami untuk mengonfirmasi spesifikasi yang tersedia, pengaturan sampel, MOQ, jadwal produksi, dan pengepakan detail untuk pilihan Anda. Jika Anda masih membandingkan bahan atau opsi rakitan dan knock-down, sertakan hal tersebut dalam pertanyaan Anda.